一种一体化热电偶
产品简介：
(5)，其特征是，所述固定座(5)下侧设有六角冷端(7)，所述固定座(5)的中部开设有供六
角冷端(7)置入的第一通孔(51)，所述六角冷端(7)上开设有供铠装芯(6)冷端置入的第二
通孔(71)，所述接线)的下方设有套设在铠装芯(6)外侧的连接管(2)，所述连接管(2)
下方套设有螺套(3)，所述螺套(3)包括螺母部(31)和螺杆部(32)，所述螺杆部(32)的下方
连接有整体保护壳(4)，所述整体保护壳(4)包括法兰部(41)和套管部(42)，所述法兰部
(41)和套管部(42)一体连接，所述套管部(42)的上表面开设有与螺杆部(32)螺纹连接的第
二沉槽(411)，所述套管部(42)的中部开设有供铠装芯(6)测量端置入且与第二沉槽(411)
2.根据权利要求1所述的一种一体化热电偶，其特征是，所述第二沉槽(411)与插孔
(421)之间设有过渡部(43)，所述过渡部(43)的直径大小沿靠近螺杆部(32)的方向递增。
3.根据权利要求1所述的一种一体化热电偶，其特征是，所述套管部(42)的直径大小
4.根据权利要求1所述的一种一体化热电偶，其特征是，所述六角冷端(7)的外表面
设有与第一通孔(51)上边沿抵触的凸起(72)，所述六角冷端(7)的外表面套设有固定螺母
(73)和弹簧(8)，所述弹簧(8)的两头分别与固定座(5)的下表面和固定螺母(73)的上表面
5.根据权利要求4所述的一种一体化热电偶，其特征是，所述凸起(72)的截面形状为
6.根据权利要求1所述的一种一体化热电偶，其特征是，所述接线)的外表面上
设有固定螺栓(11)和供固定螺栓(11)插入的第一螺纹孔(12)，所述固定螺栓(11)插入第一
7.根据权利要求1所述的一种一体化热电偶，其特征是，所述固定座(5)的下表面设
有与接线所述的一种一体化热电偶，其特征是，所述螺杆部(32)的直径沿靠
相关技术中，一种热电偶，包含接线盒、温度计套管和铠装热电偶，铠装热电偶的
冷端连接接线盒，温度计的外侧套设有法兰盘，温度计套管中部开设通孔，铠装热电偶的测
起；在焊接过程中，需要先锻造，再车削加工，再双向焊接，对焊接者的技术方面的要求较高，且导
一种一体化热电偶，包括接线盒和铠装芯，所述接线盒的内部设有固定座，所述固
定座下侧设有六角冷端，所述固定座的中部开设有供六角冷端置入的第一通孔，所述六角
冷端上开设有供铠装芯冷端置入的第二通孔，所述接线盒的下方设有套设在铠装芯外侧的
连接管，所述连接管下方套设有螺套，所述螺套包括螺母部和螺杆部，所述螺杆部的下方连
接有整体保护壳，所述整体保护壳包括法兰部和套管部，所述法兰部和套管部一体连接，所
述套管部的上表面开设有与螺杆部螺纹连接的第二沉槽，所述套管部的中部开设有供铠装
通过采用上述技术方案，整体保护壳一体加工成型，在车削完成后，再完成插孔的
加工，由于整体保护壳包括法兰部和套管部，二者一体加工完成，使法兰盘与套管部的同轴
度较高，不仅缩短了加工周期，提高了生产效率，而且还降低了工作人员的劳动强度。
部的插孔，通过过渡部的直径大小沿靠近螺杆部的方向递增，便于将铠装芯插入到插孔内
套管部的直径大小沿背向螺杆部的方向递减的设计，使热电偶在高速流体的冲击下工作时
端的外表面套设有固定螺母和弹簧，所述弹簧的两头分别与固定座的下表面和固定螺母的
的配合设置，使铠装芯的测量端与套管部的底部保持抵触，便于铠装芯的组装，提高热电偶
生相对转动，通过六边形的凸起和对应的六角沉槽的配合设置，防止六角冷端与固定座之
部，并且固定螺栓与连接管的端部抵触，防止连接管与接线盒之间发行相对转动，增强二者
定座和接线盒之间垫圈的设置，降低固定座与接线盒之间的安装出现松动的可能性，使固
1 .通过法兰部和套管部一体加工设计，使法兰盘与套管部的同轴度较高，不仅缩
2.通过套管部的直径大小沿背向法兰部的方向递减的设计，使热电偶在高速流体
3.通过弹簧的两头分别与固定螺母上表面和固定座下表面抵触的配合设置，使铠
装芯的测量端与套管部的底部保持抵触，便于铠装芯的组装，提高热电偶的组装效率。
图中，1、接线、第一沉槽；32、螺杆部；33、第三通孔；4、整体保护壳；41、法兰部；411、第二沉槽；42、套
管部；421、插孔；43、过渡部；5、固定座；51、第一通孔；52、六角沉槽；53、垫圈；6、铠装芯；7、
内部的两根电偶丝和填充于外壳内部的绝缘填充物，绝缘填充物为氧化镁粉。固定座5通过
置入的第一通孔51，六角冷端7上开设有供铠装芯6插入的第二通孔71，六角冷端7的下端通
参照图4，螺套3包括螺母部31和螺杆部32，螺母部31的上表面开设有供连接管2插
入的第一沉槽311，螺杆部32上开设有与第一沉槽311连通且供铠装芯6插入的第三通孔33。
参照图4，整体保护壳4包括法兰部41和套管部42，法兰部41与套管部42为一体连
接，套管部42的上表面开设有与螺杆部32螺纹连接的第二沉槽411，套管部42的中部开设有
供铠装芯6的测量端置入的插孔421，且插孔421与第二沉槽411连通。第二沉槽411和插孔
421之间设置有过渡部43，过渡部43的直径大小沿靠近螺杆部32的方向递增，便于将铠装芯
参照图4，套管部42的直径大小沿背向法兰部41的方向递减；通过锥形套管部42的
设置，有利于热电偶在高速流体的冲击下保持稳定工作，增强套管部42的稳定性。
参照图2、图3，六角冷端7的外侧面设置有与第一通孔51的上边沿抵触的凸起72，
六角冷端7螺纹连接有固定螺母73，六角冷端7的外侧面套设有处于压缩状态的弹簧8，弹簧
8的一端与固定螺母73的下表面抵触，弹簧8的另一端与固定座5的下表面抵触；由于在热电
两端分别与固定螺母73上表面和固定座5下表面抵触的配合设置，使铠装芯6的测量端与套
参照图2、图3，凸起72的截面形状为六边形，固定座5的上表面开设有供凸起72置
入的六角沉槽52，六角沉槽52与第一通孔51连通，在热电偶的组装过程中，通过六角沉槽52
和凸起72的配合设置，防止六角冷端7与固定座5之间发生相对转动。固定座5的下表面设置
参照图6，接线的外表面设置有固定螺栓11和供固定螺栓11插入的第一螺纹孔
12，固定螺栓11插入到第一螺纹孔12且与连接管2的外表面抵触，防止连接管2与接线之
间发生相对转动，逐步加强连接管2与接线的直径沿靠近法兰部41的方向递减，螺杆部32与套管部42
上开设的第二沉槽411螺纹连接，通过螺杆部32直径的设计，便于螺杆部32与套管部42的螺
整体保护壳4包括法兰部41和套管部42，法兰部41和套管部42一体化设计，将铠装
芯6的测量端插入到插孔421内部，法兰部41和套管部42一体加工完成，使法兰盘与套管部
42的同轴度较高，不仅缩短了加工周期，提高了生产效率，而且还降低了工作人员的劳动强
范围，其中相同的零部件用相同的附图标记表示。故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的
