循环流化床耐磨热电偶

产品简介：

  具有常规使用的寿命长、激变性能好、热传导系数高、抗氧化、抗热震、耐高温、耐腐蚀、耐冲刷、不结瘤、不结渣、安装使用起来更便捷等优点，可用于测量 600～1200℃的特种测温场合，是我国现在的刚玉、高铝、石墨、氧化物碳化硅等材质的

  循环流化床耐磨热电偶的电极由两根不同导体材质组成。当测量端与参比端存在温差时，就会产生热电势，工作仪表便显示出热电势所对应的温度值。

  热电偶的热电动势将随着测量端温度上升而增长，热电动势的大小只与热电偶导体材质以及两端温差有关，与热电极的长度、直径无装配式热电偶主要由接线盒、保护管、绝缘套管、接线端子、热电极组成基本结构，并配以各种安装固定装置组成。

  循环流化床耐磨热电偶采用等离子喷漆技术、高铬铸铁和高温合金不一样的材料制成的耐磨保护管， 专门为高、中、低温耐磨环境的测量场合设计制造的主要适用于各种燃烧锅炉、硫化厂、高温炉、烧结炉、锻烘炉、能源回收系统、水泥高温系统、炉浆回收高温炉、煤汽化系统和高温循环硫化床等设备中的温度检测。

  1、经过MVD处理的钨碳合金表面硬度达到洛氏HRC76（约为维氏1750，陶瓷等级）是普通不锈钢硬度的8倍。普通耐磨材质硬度在HRC60以下。

  2、护套金属蠕变点高：1850~2050 ℃；熔点：2100 ℃，在高温燃烧1800 ℃以下不发生弯曲变形。

  3、表面合金层与基材不锈钢生成一个整体，因此热线胀系数和热脆性相同，不会在高温下发生开裂。

  1、NM系列合金钢耐磨热电偶主要由接线盒、接线管、保护管、绝缘套管、接线端子、内衬套管、热电极组成基本结构，并配有各种安装组件，在选配件中同时可选一体化温度变送器。

  2、NM系列合金钢热电偶保护管一般壁厚为 4～8毫米（根据测温场所确定）。该保护管是专为水泥厂设计的，其作用是延长在 C3、C4、C5、分解炉、三次风管、窑尾烟、窑头罩的测温点上热电偶的使用寿命。

  3、在安装该产品时，可根据各个工业测控点的不同，预先在窑炉上留空或保护管，并选择相应规格的热电偶。

  4、在该产品的设计过程中，我们已充分考虑到正在运行的 1000～10000T/D水泥生产线所安装的规格与型号，供您的生产线上的各个测控点使用。

  6、在生产运行过程中，安装或更换热电偶时，请将热电偶缓慢置入炉中并固定连接装置。

  7、在工艺测控点长期测温处于 1100℃时，K型热电偶正常工作大约了 60个工作日左右，因偶丝一直处在高温状态，其精度会产生微小的变化，可应工艺的要求更换热电偶的测温元件即可。

  8、涉及到下料或冲刷的场所在热电偶使用 60个工作日后，将热电偶进行 90℃翻转重新安装，使耐磨热电偶的寿命延长一倍。

  NM合金钢热电偶保护管是一种新型合金硅材料，材料中的气孔由金属硅填充，气孔率接近为零，强度高、耐腐蚀、耐磨损、抗氧化，常规使用的寿命长，这种新型材料比一般3039H、0Cr25Ni20材料强度高达 5～10倍以上。

  由于气孔率接近零，NM合金钢的抗氧化性能大幅度改善，高温常规使用的寿命可延长 3～10倍。这种金属碳化硅一旦加热到高温，表面自然形成很薄的氧化保护膜，这种膜即使损伤，在高温下也会自动再生愈合，使得氧化恶化现象几乎不会发生。

  3、高辐射加热效率： NM金属碳化硅的远红外辐射率接近于黑体，将其用于热辐射部件，将极大地提高部件的热效率。

  一般耐磨不能够确保为绝缘体，但NM金属碳硅材料具备良好的导电特性，同时具有释放静电的功能，适用于需要的特性多场合。

  NM合金钢材料硬度 Hv＞27Gpa，在各种介质中具有极低的磨损率和磨擦系数，并具有自润滑作用，该材料在高温下具有优异的耐磨性能，特别适用于水泥生产线的特殊耐磨测温场合。

  6、优良的抗腐蚀性能： NM金属碳化硅材料拥有非常良好的抗腐蚀性能，耐各种温度条件下酸介质的腐蚀，常温碱性介质的腐蚀。

  1、从合同签订之日起，公司对所提供的产品无偿提供保养及维护服务,承诺终生维修服务。

  2、公司将定期与客户交流，懂产品的使用情况，并解决客户使用的过程中产生的问题。

  3、保修期内出现人为的损坏，我公司负责做维修，并收取由此产生的维修费用。

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